一，百格十字耐刮擦測試儀(yi) 用途範圍
百格十字刮擦測試儀(yi) 本儀(yi) 器適用於(yu) 各種汽車用內(nei) 飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、塗層材料、非塗層材料及其他複合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀(yi) 是適用各類汽車內(nei) 飾材料刮擦性能測試儀(yi) 器，儀(yi) 器集成國內(nei) 三個(ge) 測試標準(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦測試儀(yi) 本測試方法是用來測試表麵材料抵抗由刮指引起傷(shang) 害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物，采用不同材料的刮指，按照規定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用於(yu) 樣品表麵，刮擦頭和樣品做相對運動，產(chan) 生單向的、非往複的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區域和未刮擦區域的色差，或樣品表麵遭到損壞時的zui小刮擦力
二，百格十字符合下列標準：
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
Pv 3952大眾(zhong) 標準
Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標準
Q/SQR T1-64 奇瑞標準
GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409
GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992
三，儀(yi) 器特征：
1. 儀(yi) 器由電機驅動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。
2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐杆)等。
3. 儀(yi) 器可自由安裝、更換、拆卸不同規格的刮指，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。
4. 采用嵌入式係統、人機界麵操作對測試流程進行自動化控製，采用精密的伺服電機、滾珠絲(si) 杠傳(chuan) 動，對於(yu) 在相關(guan) 標準下的刮擦速度控製具有決(jue) 定性的作用。
5. 采用碳化鎢材質做刮指，增加儀(yi) 器適用壽命。
6. 采用鋁合金及不鏽鋼材質，外觀簡潔輕便且耐腐蝕。
四，技術參數：
1. 行程範圍：10-200mm;
2. 速度範圍：10-200mm/s;
3. 速度緩衝(chong) ：10±1mm;
4. 金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5. 金屬刮擦頭材質：碳化鎢，藍寶石，硬質合金;
6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量：5N，10N，，15N， (可任意配選可定製)質量誤差不超出1%;
8. 電源：AC220V±10%，50Hz。
百格法刮擦試驗本儀(yi) 器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求自定義(yi) 試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期。
五，測試原理
百格法刮擦試驗：試驗目的為(wei) 檢測塗料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為(wei) 手動測試，操作費時費力。本儀(yi) 器使用中，通過兩(liang) 個(ge) 電機驅動，控製劃痕的長度、劃痕與(yu) 劃痕之間的距離。運動過程為(wei) ：第yi階段試驗，往複移動平台運動一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然後往複移動平台再運動一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反複。當劃完的條數後，手動將測試板旋轉90度，進行第二階段試驗後完成試驗。本儀(yi) 器可以實現劃格間距2.0mm，滿足標準的要求。
圖1.劃痕間距為(wei) 2mm時 劃格局部細節圖
測試標準
六，配置：
1.試驗模塊：百格法刮擦(或稱十字劃格，以下統稱為(wei) 百格法刮擦)模式
2.往複移動平台移動距離：10-200mm可調
3.往複移動平台移動速度：10-200mm/s可調
4.刮擦指移動間距：0.5mm, 1mm, 2mm可調
5.刮擦試驗負荷：5,10N, 15N
6.氣缸控製百格刮指的下降與(yu) 抬起
7.電源：AC 220V 50HZ
8.外形規格：662mm*360mm*657mm(W*D*H)
9.重量：75kg
七，常見的測試方法上可以劃分為(wei) 目視的評價(jia) 方法和儀(yi) 器的評價(jia) 方法：
目視的評級方法是將試驗後的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗樣品相對於(yu) 評價(jia) 者處於(yu) 水平狀態，必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察角度，對於(yu) 直線型的刮擦，在評價(jia) 過程中隻評價(jia) 中間的80%的部分。評價(jia) 內(nei) 容主要包括表試驗樣品表麵是否有損傷(shang) 性劃痕、材料是否變形，是否產(chan) 生開裂、發毛等現象。根據材料的不同，在評價(jia) 等級上標準也相應有所不同。
儀(yi) 器評級方法主要根據光學檢測儀(yi) 器來評價(jia) 試驗樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標，例如，按照ISO 7724一或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境麵光澤成分、積分球測量幾何等條件下，用測se差儀(yi) 測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的明度變化即明度差△L*，按照ISO 7724-2或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規定的方法，測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的600或200鏡麵光澤變化。
1、行程範圍：10-200mm
2、速度範圍：10-200mm/s
3、速度緩衝(chong) ：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm 1.4mm
5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為(wei) 刮擦指，精確檢測受非常規定義(yi) 物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表麵磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配選）質量誤差不超出 1%另外可選配定製砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為(wei) 0.5mm 硬度為(wei) shore D852
