適用範圍：
主動檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀(yi) 器耐刮擦測試儀(yi) 適用於(yu) 各種汽車用內(nei) 飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、塗層材料、非塗層材料及其他複合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀(yi) 器由兩(liang) 部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩(liang) 者共用一個(ge) 往複移動平台。本儀(yi) 器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求自定義(yi) 試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期。
刮擦原理：
汽車內(nei) 飾多功能耐刮擦測試儀(yi) 是適用各類汽車內(nei) 飾材料刮擦性能測試儀(yi) 器，儀(yi) 器集成國內(nei) 三個(ge) 測試標準（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表麵材料抵抗由刮指引起傷(shang) 害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質物，采用不同材料的刮指，按照規定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用於(yu) 樣品表麵，刮擦頭和樣品做相對運動，產(chan) 生單向的、非往複的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區域和未刮擦區域的色差，或樣品表麵遭到損壞時的zui小刮擦力。儀(yi) 器由電機驅動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐杆）等。儀(yi) 器可自由安裝、更換、拆卸不同規格的刮指，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。該儀(yi) 器采用嵌入式係統、人機界麵操作對測試流程進行自動化控製，采用精密的伺服電機、滾珠絲(si) 杠傳(chuan) 動，對於(yu) 在相關(guan) 標準下的刮擦速度控製精確度具有決(jue) 定性的作用。采用碳化鎢材質做刮指增加儀(yi) 器適用壽命，本儀(yi) 器采用鋁合金及不鏽鋼材質外觀簡潔輕便且耐腐蝕。
五指測試原理
五指/塑料指刮擦試驗：試驗平台上的試樣接觸五個(ge) 刮指或1個(ge) 塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平台移動，刮指在試樣表麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷(shang) 性能。試樣可為(wei) 塑料板、塗有油漆和清漆的測試板等。
百格法刮擦試驗：試驗目的為(wei) 檢測塗料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為(wei) 手動測試，操作費時費力。本儀(yi) 器使用中，通過兩(liang) 個(ge) 電機驅動，控製劃痕的長度、劃痕與(yu) 劃痕之間的距離。運動過程為(wei) ：第一階段試驗，往複移動平台運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然後往複移動平台再運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反複。當劃完的條數後，手動將測試板旋轉90度，進行第二階段試驗後完成試驗。本儀(yi) 器可以實現劃格間距2.0mmm，滿足標準的要求
一，五指刮擦測試儀(yi) 用途
測試儀(yi) 廣泛用於(yu) 汽車行業(ye) 。主要檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chan) 品的開發，也適用於(yu) 質量的控製。五指刮擦/劃傷(shang) 測試儀(yi) 的設計是為(wei) 塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質的檢測本儀(yi) 器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求自定義(yi) 試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期。五指刮擦測試儀(yi) 試驗：試驗平台上的試樣接觸五個(ge) 刮指或1個(ge) 塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平台移動，刮指在試樣表麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷(shang) 性能。試樣可為(wei) 塑料板、塗有油漆和清漆的測試板等。
二，測試原理
五指刮擦測試儀(yi) 試驗：試驗平台上的試樣接觸五個(ge) 刮指或1個(ge) 塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平台移動，刮指在試樣表麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷(shang) 性能。試樣可為(wei) 塑料板、塗有油漆和清漆的測試板等。
三，技術參數：
1、行程範圍：10-200mm
2、速度範圍：10-200mm/s
3、速度緩衝(chong) ：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm,(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為(wei) 刮擦指，合理檢測受非常規定義(yi) 物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表麵磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，4.5N ,5N，6N,7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質量誤差不超出 1%另外可選配定製砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為(wei) 0.5mm 硬度為(wei) shore D852
四，測試標準
五指此款符合下列標準：
FORD FLTM BN 108-13
TPJLR.52.004-2009-01
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
五，在刮擦測試結果的評價(jia) 評價(jia) 方法：
目視的評級方法是將試驗後的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗樣品相對於(yu) 評價(jia) 者處於(yu) 水平狀態，必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察角度，對於(yu) 直線型的 刮擦，在評價(jia) 過程中隻評價(jia) 中間的80%的部分。評價(jia) 內(nei) 容主要包括表試驗樣品表麵是否有損傷(shang) 性劃痕、材料是否變形，是否產(chan) 生開裂、發毛等現象。根據材料的不同，在評價(jia) 等級上標準也相應有所不同。
儀(yi) 器評級方法主要根據光學檢測儀(yi) 器來評價(jia) 試驗樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標，例如，按照ISO 7724一或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境麵光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規定的方法，測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的600或200鏡麵光澤變化。
六，五指刮擦耐劃傷(shang) 測試儀(yi) 適用於(yu) 測試多種產(chan) 品
五指刮擦/劃傷(shang) 測試儀(yi) 廣泛用於(yu) 汽車行業(ye) 。主要檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chan) 品的開發，也適用於(yu) 質量的控製。五指刮擦/劃傷(shang) 測試儀(yi) 的設計是為(wei) 塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質的檢測。
七，五指刮擦耐劃傷(shang) 測試儀(yi) 儀(yi) 器特性
氣動，可移動的平台；
調節器操作控製；可帶砝碼的五支獨立軸杆刮指；
九種重量設置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；
可互換的刮擦和劃傷(shang) 工具；
牢固的彈簧樣品夾具；
可拆式檢測台保護板；
精確到1/100秒的電子計時器；
帶內(nei) 置潤滑劑的空氣調節控製器。
