多功能刮擦測試儀(yi) 主動檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
綜合型刮擦測試儀(yi) 適用於(yu) 各種汽車用內(nei) 飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、塗層材料、非塗層材料及其他複合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nei) 、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
儀(yi) 器由兩(liang) 部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩(liang) 者共用一個(ge) 往複移動平台。本儀(yi) 器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求自定義(yi) 試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期。
多功能刮擦測試儀(yi) 適用標準：
GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T 6151 色牢度試驗 試驗通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗 色差計算
PV3952 大眾(zhong) 耐刮擦試驗方法
GS97034 汽車內(nei) 飾材料的表麵測試等
技術參數：
1、行程範圍：10-200mm
2、速度範圍：10-200mm/s
3、速度緩衝(chong) ：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為(wei) 刮擦指，精確檢測受非常規定義(yi) 物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表麵磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配選）質量誤差不超出 1%另外可選配定製砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為(wei) 0.5mm 硬度為(wei) shore D852
8、外形尺寸：770×550×500mm
9、重 量：50Kg
10、電 源 AC220V±10% 50Hz
測試標準
此款多功能耐磨測試儀(yi) 符合下列標準：
GS 97034-2
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
PV 3952
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
GMN 3943
Nissan NES M0159
在刮擦測試結果的評價(jia) 上，常見的測試方法上可以劃分為(wei) 目視的評價(jia) 方法和儀(yi) 器的評價(jia) 方法：
目視的評級方法是將試驗後的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗樣品相對於(yu) 評價(jia) 者處於(yu) 水平狀態，必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察角度，對於(yu) 直線型的刮擦，在評價(jia) 過程中隻評價(jia) 中間的80%的部分。評價(jia) 內(nei) 容主要包括表試驗樣品表麵是否有損傷(shang) 性劃痕、材料是否變形，是否產(chan) 生開裂、發毛等現象。根據材料的不同，在評價(jia) 等級上標準也相應有所不同。
儀(yi) 器評級方法主要根據光學檢測儀(yi) 器來評價(jia) 試驗樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標，例如，按照ISO 7724一或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境麵光澤成分、積分球測量幾何等條件下，用測色差儀(yi) 測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的明度變化即明度差△L*，按照ISO 7724-2或其他類似標準規定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規定的方法，測量試驗樣品刮擦後部位與(yu) 未刮擦部位的600或200鏡麵光澤變化。
